油(you)漆油(you)垢(gou)是(shi)鈦標準件(jian)的常見問題，不僅影響(xiang)正(zheng)常使(shi)(shi)用(yong)，還容易導致設備產生(sheng)故(gu)障，所(suo)以(yi)需要定期進行(xing)清理，使(shi)(shi)其表面(mian)光(guang)滑。為了更好的進行(xing)，下面(mian)一起來了解一下去除鈦標準件(jian)表現(xian)油(you)垢(gou)的方法。

　　鈦(tai)標(biao)準件(jian)表面(mian)除油(you)(you)(you)有許多(duo)方法，如工(gong)件(jian)過大，局部表面(mian)處理，可(ke)以(yi)用簡單的刷(shua)(shua)子去除油(you)(you)(you)，刷(shua)(shua)掉油(you)(you)(you)，用刷(shua)(shua)或抹布沾上石(shi)灰(hui)漿、氧化鎂(mei)、水泥、肥皂液、瓷磚灰(hui)等去污粉(fen)來回刷(shua)(shua)，還可(ke)以(yi)用一(yi)種特殊金屬(shu)清洗劑去除油(you)(you)(you)污，有時刷(shua)(shua)一(yi)次(ci)(ci)，再(zai)用脫油(you)(you)(you)劑擦(ca)一(yi)次(ci)(ci)，所以(yi)多(duo)次(ci)(ci)重復也可(ke)以(yi)完全(quan)去除。

　　滾(gun)筒(tong)脫油(you)是指形(xing)狀簡單(dan)的(de)(de)小零(ling)件(jian)，如(ru)標準件(jian)和鋸末(mo)、刺槐(huai)和弱堿性溶液一起放(fang)入滾(gun)筒(tong)、封蓋、清洗和脫油(you)。當超(chao)聲波射入液體時，壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)立即降低，然后在(zai)瞬間產生(sheng)壓(ya)(ya)縮(suo)力(li)(li)(li)。氣(qi)泡產生(sheng)后，由(you)于壓(ya)(ya)縮(suo)力(li)(li)(li)的(de)(de)作用(yong)，氣(qi)泡破裂，產生(sheng)沖擊波。這種沖擊波會(hui)對(dui)工件(jian)表面產生(sheng)油(you)污(wu)的(de)(de)影響，氣(qi)泡破壞(huai)時會(hui)產生(sheng)數千度的(de)(de)高度和幾十(shi)萬kPa的(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)。

　　超聲波(bo)可(ke)用于(yu)溶劑脫(tuo)油、電解除(chu)油、化學除(chu)油和酸(suan)洗，大大提高(gao)了(le)脫(tuo)油效(xiao)率。其缺點是直線傳(chuan)播，難以到達掩模件(jian)，因此工件(jian)應在槽內旋轉(zhuan)或(huo)翻轉(zhuan)。采(cai)用網籃除(chu)油時，網孔小，對聲波(bo)的屏蔽效(xiao)果大，強度衰(shuai)減強，網眼大，容(rong)易漏掉零件(jian)。此時，宜采(cai)用底部(bu)輻照方式，使超聲波(bo)通過(guo)底板到達工件(jian)上的Q溫度過(guo)高(gao)，導(dao)致氣泡過(guo)多，但阻礙(ai)超聲波(bo)的傳(chuan)播。

　　在超聲(sheng)波作用下，溶液中的(de)(de)懸浮粒(li)子振動，產生冷凝水。一方面(mian)有利于脫(tuo)(tuo)脂，另一方面(mian)又容易使污(wu)染物(wu)(wu)再次附著在工件表面(mian)。因此，使用含(han)有吸油物(wu)(wu)質的(de)(de)連(lian)續過濾(lv)設備進行溶液過濾(lv).高(gao)濃(nong)度脫(tuo)(tuo)油會影響超聲(sheng)波的(de)(de)傳播，降低超聲(sheng)波的(de)(de)傳播效果。因此，應通過實驗(yan)確定濃(nong)度和配比。